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Oggi investire in un impianto di cogenerazione è molto favorevole. Innanzitutto, l’investimento vale la pena grazie ai prezzi più bassi di gas e petrolio e alle sovvenzioni statali. In secondo luogo, è necessario coprire il crescente fabbisogno di elettricità derivante da un’economia globale in espansione. Al fine di combinare in modo profittevole produzione di calore e di energia, è necessario garantire alcune condizioni operative basilari con un utilizzo appropriato delle tecnologie di misura... - Controllo dei valori limite di emissione - Controllo dell'efficienza dell'impianto - Controllo del sistema di trattamento fumi

I valori limite delle emissioni imposti dalle leggi sono sempre più rigorosi, soprattutto per gli NOX. Per questo motivo, i valori effettivi delle emissioni degli impianti termici devono essere misurati su caldaie e bruciatori con estrema precisione durante la messa in servizio, la manutenzione e per i controlli periodici. Bisogna: - Valutare l'efficienza del sistema e l'impostazione del bruciatore - Garantire che il sistema rispetti i valori massimi stabiliti legalmente per il rendimento e per le emissioni

Sulle navi le emissioni di NOx e SOx come la concentrazione di particolato, deve essere ridotta al minimo. Leggi e norme nazionali e internazionali pongono limiti alle emissioni sempre più restrittive. Controlli periodici e in fase di messa a punto dei motori e dei propulsori navali sono importanti per non incorrere in imprevisti...

Nella maggior parte dei paesi, il funzionamento di tutti i tipi di impianti industriali (ad es. grandi centrali elettriche, acciaierie, cementifici, vetrerie e impianti chimici) e strutture delle autorità locali fino ai piccoli siti produttivi è soggetto a severi regolamenti che disciplinano le emissioni di gas esausti nell’atmosfera...

L’analisi dei gas combusti viene usata per monitorare il processo termico negli impianti a combustione, come nei forni continui per l’industria del vetro, della ceramica e dei materiali da costruzione o nelle fonderie di acciaio e nei forni di tempra ecc. Nei processi di questo tipo, le sostanze possono passare dal prodotto in corso di lavorazione al gas combusto, aumentando le normali emissioni generate dall’impianto di combustione; viceversa, gli inquinanti possono passare dal gas e diventare parte del prodotto in corso di lavorazione...

Un analizzatore di gas combusti è uno strumento utile per regolare al meglio un motore diesel o a gas. Usato durante la messa in servizio, a intervalli regolari nella manutenzione o per la risoluzione di problematiche nei processi produttivi...